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高速钢锯片磨齿方法

高速钢锯片磨齿方法


1、高速钢锯片 DIN1837A 或 AW ( 箭尾齿或细齿 ) 
这种齿形大部分应用在精密加工如金匠,镜架或超细超薄铜管等特种加工场合,通常齿距为 0 . 8 ~ 2mm , 因为齿沟较浅,所以经常用来切割薄壁管或开很浅的沟槽。 当然,考虑被削材的切割速度和进料速度也是必要的,如果进料速度较低,则可能切削得更深一些 


2、金属圆锯片 DIN1838B 或 BW ( 左右齿或粗齿 )
BW 是切割普通铁管或不锈钢管最常见的齿形。根据锯片的不同厚度和直径,齿距从 3。15~12。5mm ,相对较大的半圆形齿沟,使得锯屑更加精细。由于这些特征,这种齿 形比 DIN1837 更加广泛使用。 由于 BW 齿形左右相对倒角,锯屑分成两部分,一部分为锯片厚度的三分之一宽,另一部分为三分之二宽,可以切割最大厚度为 3~4mm 的圆形管材或矩形管材 


3、金属圆锯片 DIN1838C 或 HZ ( 高低齿或粗齿 )C齿( HZ )采用与 B 齿相同的齿距。
(仅适用锯片厚度超过 1mm )由于预割齿大约比完成齿高 0.15~0.3mm ,锯屑分成三小块,所以锯屑较细。当切割低于中等抗拉强度的黑管时,它能表现出非常出色的切割能力。 当重新研磨锯片时,必须当心预割齿和完成齿之间的高度差。
需要注意的是,如果不是将材料切断,在切削面的底部将会出现一条由于预割齿而形成的凹槽。 根据德国工业生产标准 , 不同的被切削材料和切削要求使用不同的齿形 . 
考虑到一些特殊场合的应用 , 我们提高了锯片的表面精确度和平面偏摆度 . 
符合 DIN 标准的金属锯片主要应用于那些需要精密锯切的圆锯床或圆锯机 . 让切屑光滑退出将会延长锯片的使用寿命 , 请务必使用适当的冷却液和润滑液 .


一、提高锯片的生产工艺,包括提高材料锻打,淬火,端面磨,开内孔,开齿,镀层等等各个环节的技术工艺,首先一个就是把好产品质量。
二、提高锯片的操作技能,切削方法以及锯片本身的内部参数性能
三、提高工厂操作工人的技能。

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