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硬质合金锯片焊齿知识

       硬质合金锯片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

       硬质合金锯片的钨钢合金由超细微粉在高压内完成烧结温度在1200℃,现在合金焊接都偏向低温焊接。目的保护其合金组织在焊接时不受到破坏,焊接温度不宜高于750℃,温度均匀最好隔齿焊接。焊齿时要注意合金锯片的合金有否碳化物,保持合金干净周边不要有灰尘或车间恒温,齿座不允许有锈点或氧化物,助焊剂不宜太浓或太稀,调成糊状,有粒状助焊剂不能使用。注意沉淀,重复使用时要调和助焊剂,最好滴在合金上,不要糊在基体齿根外。使用银焊丝不能追求含银量过高,一般在45%就可以。银焊丝主要金属元素银、铜、镍,银低温,镍锌增强流动性,铜增加强度,只要增加适量锰、铟、硒,粘结力更强。锰有气孔,铟、硒元素太贵,一般焊丝焊接强度每平方厘米强度为5-16KG,一般每个齿视合金焊接面积大小而定,每齿强度不能低于50KG,工业类型在100KG以上。焊完锯片后随即放在100℃烘箱内回火,减少焊齿造成应力及细化合金锯片的合金内部组织,提高耐用及耐磨度。

       以上就是硬质合金锯片的焊齿知识,希望对大家有所帮助。


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